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La graisse pour roulements est utilisée dans un moulinet principalement là où les pièces sont fortement sollicitées ou fonctionnent sous pression. Grâce à sa consistance visqueuse, la graisse reste plus longtemps en place et protège efficacement la mécanique contre l'usure.
Contrairement à l'huile pour roulements, la graisse convient particulièrement aux engrenages, transmissions et composants mécaniques soumis à de fortes charges.
La transmission principale est l'un des endroits les plus importants pour la graisse pour roulements. C'est là que les engrenages s'engrènent et transmettent la force lors du moulinage.
Pour les moulinets très légers ou les configurations BFS, on utilise souvent des graisses plus souples, tandis que pour les moulinets plus grands, une graisse plus stable est recommandée.
D'autres engrenages et pièces d'entraînement mécaniques bénéficient aussi de la graisse pour roulements. La lubrification garantit un engrènement propre des engrenages et évite une usure inutile.
L'arbre à vis sans fin (Wormshaft) déplace le guide-fil et est lubrifié différemment selon la taille du moulinet.
La graisse assure ici une lubrification durable et protège la mécanique sous forte charge.
Certaines graisses pour roulements sont spécialement développées pour les systèmes de freinage (Drag Systems).
Ces graisses garantissent que :
Important : Pour les systèmes de freinage, il faut toujours utiliser une graisse de frein adaptée, car toutes les graisses ne conviennent pas à cette application.
D'autres pièces mécaniques d'un moulinet bénéficient également de la graisse pour roulements, surtout lorsqu'elles fonctionnent sous pression.
Cela inclut par exemple :
Ici, la graisse assure une lubrification stable et prévient l'usure inutile.
Pour les pièces tournant rapidement, la graisse pour roulements n'est généralement pas adaptée. Dans ces cas, on utilise plutôt de l'huile pour roulements.
Exemples typiques :
Ici, la graisse ralentirait la rotation et nuirait aux performances du moulinet.
Dans certains cas, les roulements à billes peuvent cependant être intentionnellement graissés. Les roulements en acier inoxydable ou ceux du secteur heavy-duty sont souvent graissés en usine.
Cela présente plusieurs avantages :
Ces roulements sont souvent utilisés là où la priorité n'est pas la vitesse maximale, mais la fiabilité et la durabilité.
Lors du réglage des baitcasters, les roulements de bobine sont souvent intentionnellement lubrifiés avec une huile fluide pour moulinet afin d'obtenir une rotation aussi libre que possible de la bobine.
Un petit mais très efficace truc pour l'entretien des moulinets est de mouiller légèrement les vis du boîtier avec de la graisse pour moulinet.
Cela présente plusieurs avantages :
Surtout en eau salée, cette petite étape peut aider à éviter la corrosion et faciliter l'entretien du moulinet sur le long terme.
De nombreux pêcheurs parlent aussi dans ce contexte de « sceller le moulinet ». La graisse est appliquée de manière ciblée aux endroits où la saleté ou l'eau pourraient pénétrer dans le moulinet.
De nombreux réglages consistent à graisser légèrement les zones suivantes pour compliquer la pénétration de l'eau salée et de la saleté :
Ces zones sont considérées comme des points d'entrée typiques pour l'eau et la saleté. Une fine couche de graisse peut agir ici comme une barrière de protection supplémentaire.
Lorsque la graisse est placée aux bons points d'entrée, l'eau salée, l'humidité et la saleté ont beaucoup plus de mal à pénétrer à l'intérieur du moulinet.
Pour la graisse de moulinet, la règle est : Une fine couche suffit amplement.
Trop de graisse peut rendre la mécanique inutilement difficile à manœuvrer. Une couche fine et uniformément répartie assure une protection optimale et un fonctionnement silencieux du moulinet.